Simulation & Prototype Validation

Virtuell entwickeln.
Physisch validieren. Sicher entscheiden.

Simulationen reduzieren Entwicklungsrisiken und ermöglichen schnelle Variantenvergleiche. Entscheidend wird ihre Aussagekraft jedoch dann, wenn virtuelle Ergebnisse mit realen Bauteilen und Messungen abgeglichen werden. BOLTCAD verbindet Simulation, Optimierung, Prototypenbau und Versuch zu einem geschlossenen Validierungsprozess.

Virtual-to-Physical Engineering

Vom digitalen Modell zum validierten Produkt

Wir betrachten Simulation nicht als isolierten Berechnungsschritt. Digitale Modelle sollen technische Entscheidungen beschleunigen, Entwicklungsvarianten vergleichbar machen und kritische Funktionen frühzeitig absichern.

Wo die Aussagekraft einer Simulation durch reale Daten bestätigt werden muss, führen wir die Entwicklung weiter: vom optimierten Modell über den Prototypenbau bis zum Versuch und zum Abgleich zwischen Simulation und Realität.

Ziel: Ein belastbarer Entwicklungsprozess, bei dem virtuelle Ergebnisse nicht nur berechnet, sondern durch reale Prototypen und Versuche technisch abgesichert werden.

Unser Validierungsprozess

Simulation und Versuch als geschlossener Entwicklungsloop

Je nach Aufgabenstellung übernehmen wir einzelne Schritte oder den gesamten Entwicklungs- und Validierungsprozess.

01

Analyse

Anforderungen, Funktionen, Lastfälle, Randbedingungen, Schnittstellen und Zielgrößen werden gemeinsam definiert.

02

Simulation

Aufbau eines geeigneten Simulationsmodells und Untersuchung der relevanten physikalischen Effekte.

03

Optimierung

Varianten, Geometrien und Parameter werden systematisch verglichen und auf definierte Zielgrößen optimiert.

04

Prototyp

Geeignete Prototypenteile, Muster oder Versuchsträger werden für die physische Überprüfung umgesetzt.

05

Versuch

Das reale Bauteilverhalten wird unter definierten Bedingungen gemessen, dokumentiert und ausgewertet.

06

Validierung

Simulation und Versuch werden miteinander verglichen. Abweichungen fließen in Modellverbesserung und Designoptimierung zurück.

Engineering-Kompetenzen

Unsere Leistungen für Simulation & Validierung

FEM & Strukturmechanik

Bewertung von Belastungen, Verformungen, Spannungen und struktureller Auslegung auf Bauteil- und Systemebene.

Thermik & CFD

Untersuchung thermischer Effekte, Wärmeübertragung sowie strömungsrelevanter Fragestellungen.

Optische Simulation

Simulation und Bewertung optischer Systeme und Lichtverteilungen, insbesondere für lichttechnische Anwendungen.

Parameterstudien & Optimierung

Systematische Variantenvergleiche, Sensitivitätsanalysen und Optimierung relevanter Designparameter.

Prototypenbau

Entwicklung und Umsetzung geeigneter Prototypen, Funktionsmuster und Versuchsträger für die technische Validierung.

Messung & Korrelation

Messdaten werden mit virtuellen Ergebnissen verglichen, Abweichungen bewertet und das Simulationsmodell gezielt verbessert.

Digital Engineering

Simulation, Optimierung und Automatisierung

Abhängig von Projekt und vorhandener Systemlandschaft arbeiten wir mit geeigneten Engineering- und Simulationswerkzeugen. Dazu können insbesondere Lösungen aus dem Siemens- und ANSYS-Umfeld sowie automatisierte Parameter- und Optimierungsprozesse gehören.

  • ANSYS Mechanical und weitere ANSYS-Simulationsumgebungen
  • SPEOS für optische und lichttechnische Anwendungen
  • optiSLang für Parameterstudien, Sensitivitäten und Optimierung
  • Siemens NX für CAD, parametrische Modelle und Konstruktionsintegration
  • Automatisierte Varianten- und Auswertungsprozesse
  • Strukturierte Ergebnisdokumentation und technische Entscheidungsgrundlagen

Ihr Nutzen

Weniger Unsicherheit. Mehr technische Sicherheit.

Entwicklungsrisiken reduzieren

Kritische Auslegungen und mögliche Schwachstellen früh erkennen.

Physische Iterationen reduzieren

Varianten zunächst digital bewerten und gezielt diejenigen prototypisch prüfen, die den größten Erkenntnisgewinn liefern.

Simulation belastbarer machen

Virtuelle Ergebnisse durch reale Messwerte und Versuche absichern.

Schneller entscheiden

Technische Varianten anhand nachvollziehbarer Daten vergleichen und bewerten.

Typische Aufgabenstellungen

Wann ist Simulation & Prototype Validation sinnvoll?

  • Ein neues Produkt oder Bauteil soll technisch abgesichert werden.
  • Simulationsergebnisse sollen durch reale Versuche bestätigt werden.
  • Mehrere konstruktive Varianten müssen objektiv verglichen werden.
  • Ein bestehendes Produkt zeigt Abweichungen zwischen Simulation und Realität.
  • Prototypen sollen gezielter und mit weniger Iterationen entwickelt werden.
  • Ein Simulations- oder Optimierungsprozess soll standardisiert oder automatisiert werden.

Projektstart

Sie möchten ein Produkt, Bauteil oder Simulationsmodell validieren?

Beschreiben Sie uns Ihre technische Aufgabenstellung und übermitteln Sie vorhandene CAD-Daten, Zeichnungen, Berechnungen, Simulationen oder Versuchsergebnisse. Bei vertraulichen Projekten kann die Zusammenarbeit direkt unter einer Geheimhaltungsvereinbarung gestartet werden.

NDA, technischer Fragebogen und sicherer Datei-Upload werden im nächsten Ausbauschritt integriert.